Priemyselné revolúcie, ktoré sa odohrali v priebehu dejín, zásadne zmenili a ovplyvnili vývoj ľudstva z hospodárskeho, spoločenského aj kultúrneho hľadiska. Prvá priemyselná revolúcia, ktorá trvala od 60. rokov 18. storočia do 40. rokov 19. storočia, naštartovala samotnú industrializáciu a urbanizáciu vďaka rozšíreniu parných strojov. Druhú priemyselnú revolúciu počítame od 70. rokov 19. storočia až do vypuknutia prvej svetovej vojny, pričom práve v tomto období sa rozšírila masová výroba. S veľkým časovým odstupom prišla na konci 20. storočia tretia priemyselná revolúcia, známa ako rozsiahly digitálny rozvoj, ktorá vyvrcholila využívaním superpočítačov, a na ňu nadviazala dnes prebiehajúca štvrtá priemyselná revolúcia – Priemysel 4.0, ktorého veľmi zjednodušenou podstatou je inteligentná automatizácia. Technológie Priemyslu 4.0, ako napríklad umelá inteligencia alebo génové inžinierstvo, už dávno vystúpili z rámca vedecko-fantastickej literatúry a stierajú hranice medzi fyzickým, biologickým a digitálnym svetom.
Priemysel 4.0
Priemysel 4.0, teda štvrtá priemyselná revolúcia


Globálne dopady Priemyslu 4.0
Štvrtá priemyselná revolúcia založená na výdobytkoch digitalizácie čoraz citeľnejšie ovplyvňuje takmer všetky oblasti života – od zdravotníctva cez bezpečnostné technológie až po výrobu – a jej cieľom je vždy maximalizácia efektivity. V rámci tohto úsilia sa fyzické hranice stierajú a mení sa aj význam predchádzajúcich pevných bodov. V niektorých segmentoch pripadá čoraz menšia úloha ľudskej pracovnej sile, ktorú nahrádzajú navzájom komunikujúce stroje schopné v určitých prípadoch aj samostatného rozhodovania. Vznikajúce kyberfyzické systémy sú čoraz efektívnejšie, adaptívnejšie, spoľahlivejšie a bezpečnejšie a za budúcnosť výroby sa považujú takzvané inteligentné továrne, v ktorých prebieha produkcia efektívne, flexibilne, lacno a rýchlo aj pri zákazkovej alebo malosériovej výrobe vďaka inteligentným zariadeniam prepojeným do siete.
Základné princípy, riešenia a pojmy Priemyslu 4.0
Machine-to-Machine (M2M), teda výmena údajov a komunikácia medzi strojmi bez ľudského zásahu. Stroj zhromažďuje a odosiela údaje, ktoré systém M2M vyhodnocuje a reaguje na ne.
Internet of Things, teda internet vecí, ktorý v podstate znamená inteligentné zariadenia prepojené do siete: zariadenie rozpozná informáciu a cez internetovú sieť ju komunikuje jednému alebo viacerým ďalším zariadeniam. Tieto zariadenia sú vybavené vstavanými senzormi. V súvislosti s IoT sú dnes už známe mnohé smart riešenia: inteligentné domácnosti, inteligentné továrne či inteligentné mestá.
AI (artificial intelligence), teda umelá inteligencia, je v podstate softvérová technológia, ktorá reaguje na vplyvy prostredia bez ľudského zásahu a na tomto základe sa sama rozvíja. Vo veľkej miere sa opiera o pojem big data, teda spracovanie obrovských a komplexných dátových súborov.
Cloud computing, teda cloudové výpočtové služby, ktoré umožňujú vytvárať spojenie typu kdekoľvek-kedykoľvek-s-kýmkoľvek.
Aby bolo možné o konkrétnom projekte alebo procese povedať, že patrí do éry Priemyslu 4.0, musí spĺňať nasledujúce požiadavky: stroje a zariadenia sú navzájom prepojené a komunikujú medzi sebou; počas výrobného procesu je možné zhromažďovať veľké množstvo prehľadných informácií, na základe ktorých prebieha rozhodovanie a optimalizácia; človek dostáva technickú podporu pri rozhodovaní a pri nebezpečných úlohách – pomyslime napríklad na kolaboratívne roboty; a systém musí byť schopný prijímať samostatné rozhodnutia a autonómne ich vykonávať.


Veľmi zjednodušená podstata Priemyslu 4.0
je „inteligentná automatizácia“. Jej cieľom je v každom prípade maximalizácia efektivity, vďaka čomu pripadá menšia úloha ľudskej pracovnej sile nielen pri fyzických, ale aj pri duševných čiastkových úlohách. Na jej miesto nastupujú stroje, ktoré medzi sebou komunikujú a v niektorých prípadoch dokážu aj samostatne rozhodovať. Takto vznikajúce výrobné systémy sú čoraz efektívnejšie, adaptívnejšie, spoľahlivejšie a bezpečnejšie a za budúcnosť výroby sa považujú takzvané inteligentné továrne, kde prebieha produkcia efektívne, flexibilne, lacno a rýchlo aj pri zákazkovej alebo malosériovej výrobe vďaka inteligentným zariadeniam prepojeným do siete.
Aby sme mohli povedať, že konkrétny projekt alebo proces patrí do éry Priemyslu 4.0, musí spĺňať tieto požiadavky:
- stroje a zariadenia sú navzájom prepojené a komunikujú medzi sebou
- počas výrobného procesu je možné zhromažďovať veľké množstvo prehľadných informácií a práve na ich základe sa spravidla realizuje rozhodovanie a optimalizácia
- technická podpora človeka pri rozhodovaní a pri nebezpečných úlohách – systém musí byť schopný prijímať samostatné rozhodnutia a autonómne ich vykonávať (napríklad škálovať výrobu)














